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15年經(jīng)驗蘇州五金模具沖壓件外觀(guān)及精度要求有哪些?

文章出處 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2021-07-03

        五金沖壓模具裝配適合于采用集中裝配,在裝配工藝上多采用修配法和調整裝配法來(lái)保證裝配精度。從而實(shí)現能用精度不高的組成零件,達到較高的裝配精度,降低零件加工要求。那么我們一起來(lái)看15年經(jīng)驗蘇州五金模具沖壓件外觀(guān)及精度要求有哪些?五金沖壓模具裝配技術(shù)要求有下面幾個(gè)方面:

蘇州五金模具沖壓件



   一、沖壓模具外觀(guān)技術(shù)要求:

       1.裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應進(jìn)行倒角或倒圓,小得有毛刺和銳角;各外觀(guān)表面不得有嚴重劃痕、磕傷或黏附污物;也不應有繡跡或局部未加工的毛坯面。
       2.按沖壓模具的工作狀態(tài),在沖壓模具適當平衡的位置應裝有吊環(huán)或起吊環(huán);多分型面沖壓模具應用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊,以防運輸過(guò)程巾活動(dòng)模板受震動(dòng)而打開(kāi)造成損傷。
       3.沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開(kāi)模行程等均應符合設計圖紙要求,并與所使用設備參數合理旺配。
       4.沖壓模具應有標記號,各模板應打印順序編號及加工與裝配基準角的印記。
       5.沖壓模具動(dòng)、定模的連接螺釘要緊同牢靠,其頭部不得高于模板平面。
       6.沖壓模具外觀(guān)上的各種輔助機構如限制開(kāi)模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等,應安裝齊全、規范、可靠。

蘇州五金模具沖壓件   

    二、為保證沖壓模具及其成型沖壓件的質(zhì)量,對沖壓模具裝配應有以下方面的精度要求:
       1.沖壓模具零部件間應滿(mǎn)足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。
       2.活動(dòng)零件應有相對運動(dòng)精度要求如各類(lèi)機構的轉動(dòng)精度、回轉運動(dòng)精度以及直線(xiàn)運動(dòng)精度等。
       3.導向、定位精度:如動(dòng)模與定?;?,上模與下模的開(kāi)合運動(dòng)導向、型腔(凹模)與型芯(凸模)安裝定位及滑動(dòng)運動(dòng)的導向與定位等。
       4.配合精度與接觸精度:配合精度主要指相互配合的零件表面之間應達到的配合間隙或過(guò)盈程度;如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導柱、導套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達到規定的接觸面積大小與實(shí)際接觸點(diǎn)的分布程度;如分型面上接觸點(diǎn)的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。
      5.其他方面的精度要求:如沖壓模具裝配時(shí)的緊同力、變形量、潤滑與密封等;以及沖壓模具工作時(shí)的振動(dòng)、噪聲、溫升摩擦控制等,都應滿(mǎn)足沖壓模具的工作要求。

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